多輥式冷拔拉管機按同時軋制管材的根數，可分為單線軋機；多線軋機，同時可軋制兩根或四根管材；雙排輥軋機。多輥式冷拔拉管機機架是一個圓柱形的厚壁套筒，3個或更多的軋輥均勻地分布在套筒內，套筒受力均勻，其剛性好，彈性變形小，對于軋制高精度精密管材十分有利。軋輥的布置必須遵守的原則是，其中一個軋輥必須位于軋制中心線的垂直下方。

軋輥的調整分為徑向調整和軸向調整。成品規格在60mm以下的軋機，采用集體調整和單個軋輥調整相結合的方法，既可集體調整，也可單個軋輥進行徑向調整。目前均采用斜楔方法。

軋輥的軸向位置是自定位，即軋輥輥身的寬度與滑道凹槽間在設計時已留有足夠的余量，允許軋輥左右竄動自動定心。成品管外徑尺寸大于60mm(即LD-60以上軋機)不必采用集體調整的方法，只采用單個軋輥調整可以了。因為大規格軋機的集體調整機構比較復雜，并且會使整個機架的重量增加許多，對于提高軋機的速度不利。

多輥式冷拔拉管機軋輥尺寸的確定方法是基于在軋制不同材質、不同規格的產品時的軋制壓力，軋輥的強度和剛度以及軋輥的輥徑與滑道工作面之間的接觸應力的大小綜合確定。